Select Language
Stansen
tot en met 1500 Ton perskracht
Algemene informatie
Wat is het stansen van metaal?
Stansen is een zeer (kosten)efficiënte techniek voor het vormgeven van metaal. Het proces stelt ons in staat om diverse vormen, gaten en andere bewerkingen in metaal aan te brengen met behulp van een special ontworpen productiegereedschap. De combinatie tussen voldoende perskracht en de inzet van het productiegereedschap maakt het mogelijk om de beoogde vorm uiterst nauwkeurig in het metaal te realiseren. Dit type gereedschap, bekend als volg-snij-buiggereedschap, combineert snij-, buig- en trekbewerkingen. Hierdoor wordt een voordeel behaald op traditioneel en handmatig buigwerk.
Het stansen gebeurt vaak vanuit een coil, een rol met metaal die tijdens het proces door het gereedschap heen wordt afgerold. Met elke persslag wordt een specifieke bewerking aan het metaal uitgevoerd, resulterend in het gewenste eindproduct.
Wat zijn de voordelen van stansen?
1. Efficiëntie: Stansen is een zeer snel proces. Hoge aantallen van dezelfde producten worden in korte tijd geproduceerd.
2. Nauwkeurigheid: Met stansen is het mogelijk om complexe vormen en nauwkeurige afmetingen te bereiken. De productiegereedschappen garanderen precisie, waardoor consistent geproduceerd kan worden.
3. Materiaalbesparing: Het materiaal wordt vervadigd uit een plaat of strip, waardoor verspilling geminimaliseerd wordt.
4. Herhaalbaarheid: Stansen is de meest geschikte methode voor massaproductie vanwege de consistente productiemethode.
5. Lage kosten: Stansen staat bekend als de meest kosteneffectieve productiemethode. De initiële investering in de productiegereedschappen betaald zich terug.
STANSEN BIJ VDL VDS
VDL VDS Technische Industrie is gespecialiseerd in de productie van middelgrote tot grote series. Met een uitgebreid machinepark en perscapaciteiten tot 1.500 ton, kunnen wij metalen onderdelen stansen met gereedschappen tot 4 meter lengte en een materiaaldikte tot 10 millimeter.
Of het nu gaat om een nieuw productconcept of een bestaand ontwerp, ons team van experts begeleidt u gedurende het volledige traject. Samen streven we naar een zo laag mogelijke kostprijs, zonder concessies te doen aan kwaliteit of nauwkeurigheid.
Dankzij jarenlange ervaring en diepgaande technische kennis is VDL VDS in staat om zelfs de meest complexe producten te vervaardigen binnen minimale toleranties.
De benodigde volg-snij-buiggereedschappen worden volledig in-house ontworpen, samengebouwd en onderhouden. Zo houden we maximale controle over kwaliteit, levertijd en betrouwbaarheid.



Nuts, Inserts & Draadvormen
Bij VDL VDS bieden we de mogelijkheid om tijdens het stansproces direct inserts toe te voegen, zoals moeren, draadvormen of andere bevestigingselementen. Hierdoor zijn aanvullende bewerkingen achteraf niet meer nodig.
Deze slimme geïntegreerde aanpak verhoogt de productiesnelheid, vermindert de kans op fouten en garandeert een hoge reproduceerbaarheid. Zo zorgen we voor een efficiënt en betrouwbaar productieproces, met maximale kwaliteit en minimale doorlooptijd.
Verpakken
Onze zelfontwikkelde automatische verpakkingsmachines zorgen voor een uiterst efficiënte afhandeling. De producten worden direct verpakt in de door u gewenste eindverpakking, in precies de juiste hoeveelheid. Dit minimaliseert handmatige handelingen en draagt bij aan een lage kostprijs en hoge productkwaliteit.
Dankzij deze geautomatiseerde aanpak verloopt het verpakkingsproces snel, nauwkeurig en betrouwbaar – volledig afgestemd op uw wensen.

Verdere bewerking nodig?
Bij VDL VDS is stansen vaak de eerste stap in de productieketen. Dankzij onze brede expertise kunnen wij uw product ook volledig in-house verder bewerken. Denk hierbij aan ontbramen, ontvetten, oppervlaktebehandelingen, lasbewerkingen of zelfs complete assemblage.
Afhankelijk van uw wensen stellen we een efficiënt en kwalitatief hoogwaardig bewerkingsproces samen. Zo fungeert VDL VDS desgewenst als one-stop-shop voor al uw productievraagstukken – van eerste bewerking tot eindproduct.
Heeft u een vraag of bent u op zoek naar meer informatie?
Kom direct in contact met één van onze specialisten:
Niet gevonden wat u zocht?
Gebruik dan onze zoekmachine: