VDL VDS Technische Industrie B.V.
Industrieweg 29 5527AJ, Hapert The Netherlands
© VDL Groep 2026
Industrieweg 29 5527AJ, Hapert The Netherlands
Dieptrekken is een metaalvormingsproces waarbij een vlakke plaat in een vorm wordt gedrukt met behulp van een gereedschap. Tijdens dit proces wordt het materiaal als het ware in de vorm “getrokken”, waardoor een hol product ontstaat, zoals een bakje, behuizing of kap.
Het metaal wordt dus niet gesneden, maar vervormd. Daardoor blijven onderdelen sterk en netjes afgewerkt, zelfs bij complexe vormen.
Veelgebruikte materialen zijn staal, roestvast staal (RVS) en aluminium. De materiaalkeuze hangt af van de toepassing, sterkte-eisen en gewenste afwerking.
Absoluut. Wij ondersteunen klanten al in de ontwerpfase met advies over maakbaarheid, materiaalkeuze en optimalisatie van het product.
VDL VDS is gespecialiseerd in het dieptrekken van hoogwaardige metalen componenten voor veeleisende toepassingen. Met onze combinatie van ervaring, geavanceerde technologie en proceskennis realiseren wij producten die voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van maatnauwkeurigheid, sterkte en reproduceerbaarheid.
Dankzij onze uitgebreide kennis van gereedschappen en procesbeheersing zijn wij in staat om complexe vormen consistent te produceren, ook bij grotere aantallen. Hierbij staan leverbetrouwbaarheid, kwaliteit en een efficiënte productie centraal.
Om een stabiel en efficiënt productieproces te waarborgen, zet VDL VDS sterk in op automatisering. Met gerobotiseerd inleggen en doorleggen worden producten nauwkeurig en consistent door het proces geleid, waardoor variatie wordt geminimaliseerd en de kwaliteit gewaarborgd blijft.
Daarnaast beschikken wij over een geavanceerd transferperssysteem van 1500 ton, waarmee complexe producten in meerdere stappen volledig geautomatiseerd kunnen worden gevormd. Dit stelt ons in staat om hoge volumes te produceren met een constante kwaliteit en korte doorlooptijden.
Wij denken actief mee in de ontwerpfase en ondersteunen klanten bij het optimaliseren van onderdelen voor het stansproces. Door deze vroege betrokkenheid kunnen wij bijdragen aan:
Waar nodig combineren wij stansen met andere bewerkingsvormen, zodat complete halffabricaten, eindproducten of samenstellingen geleverd kunnen worden.
