Industrieweg 29 5527AJ, Hapert The Netherlands

Nabehandeling omvat alle bewerkingen die plaatsvinden nadat een product is gestanst, gevormd, gelast of gesneden. Het doel is om het product gereed te maken voor verdere verwerking, assemblage of eindgebruik.
Nabehandeling verbetert de kwaliteit, veiligheid en functionaliteit van een product. Door scherpe bramen te verwijderen, vervuiling weg te nemen en het oppervlak te beschermen of te verfraaien, wordt het product optimaal voorbereid voor de volgende processtap.
Een hoogwaardig eindproduct vraagt om meer dan alleen een nauwkeurig productieproces. Daarom biedt VDL VDS diverse nabehandelingsmogelijkheden waarmee producten gereed worden gemaakt voor assemblage, oppervlaktebehandeling of eindgebruik.
Afhankelijk van de toepassing verwijderen wij scherpe randen en bramen, reinigen wij onderdelen grondig en verzorgen wij de coördinatie van diverse oppervlaktebehandelingen. Door deze processen te integreren binnen de supply chain van VDL VDS beperken we logistieke bewegingen, verkorten we doorlooptijden en ontzorgen we onze klanten met een compleet eindproduct.

Na het stansen en hydraulisch vormen kunnen bramen en scherpe randen ontstaan. Wanneer een braamvrije afwerking gewenst is, kunnen producten worden ontbraamd.
Tijdens dit proces worden de werkstukken samen met speciale slijpstenen in een trommel geplaatst. Door een gecontroleerde trilbeweging worden bramen verwijderd en worden de oppervlakken gelijkmatig afgewerkt.
Naast het verbeteren van de veiligheid en productkwaliteit biedt ontbramen nog meer voordelen. Het oppervlak wordt geschikt gemaakt voor vervolgprocessen zoals poedercoaten, lakken en andere oppervlaktebehandelingen. Tegelijkertijd worden de producten gereinigd, waardoor ze direct gereed zijn voor verdere bewerkingen zoals lassen of assemblage.

Afhankelijk van de toepassing kan een oppervlaktebehandeling noodzakelijk zijn om corrosiebestendigheid, slijtvastheid of de uitstraling van een product te verbeteren.
Enkele veelvoorkomende oppervlaktebehandelingen zijn kataforese lakken (KTL), poedercoaten, natlakken, verzinken en harden. Op basis van de toepassing, omgeving en productspecificaties adviseren wij graag de meest geschikte behandeling.
VDL VDS werkt hiervoor samen met een zorgvuldig geselecteerd netwerk van gespecialiseerde partners. Deze leveranciers worden periodiek beoordeeld en geaudit door onze kwaliteitsengineers. Hierdoor kunnen wij een constante kwaliteit, betrouwbare levertijden en een gecontroleerd proces waarborgen.
Door oppervlaktebehandelingen binnen de supply chain van VDL VDS te integreren, beperken we logistieke bewegingen en leveren we producten die volledig gereed zijn voor de volgende stap in het productieproces of direct eindgebruik.

Voor veel vervolgbewerkingen is een schoon product essentieel. Tijdens het ontvetten worden oliën, vetten en andere verontreinigingen verwijderd die tijdens de productie zijn ontstaan.
Hierdoor zijn producten optimaal voorbereid voor bijvoorbeeld verlijmen, coaten, poedercoaten of andere oppervlaktebehandelingen.








